2024-04-23
वेल्डिंग निर्माण के दौरान वेल्डिंग विरूपण को नियंत्रित करने के लिए इस्पात संरचना निर्माताओं के लिए प्रमुख मुद्दों में से एक।स्टील संरचनाओं के प्रसंस्करण के दौरान विरूपण मुख्य रूप से वेल्डिंग के दौरान तापमान परिवर्तन के कारण कठोर या प्लास्टिक विरूपण के कारण होता हैवेल्डिंग विकृति वेल्डेड जोड़ों की ताकत और कठोरता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है, उनके संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकती है।निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
1. वेल्डिंग विकृति को कम करने के लिए वेल्डिंग ग्रूव को उचित रूप से व्यवस्थित करें;
2इस्पात संरचनाओं के प्रसंस्करण के दौरान तनाव एकाग्रता से यथासंभव बचना चाहिए।
3- कोनों के वेल्ड के लिए संबंधित विकृति विरोधी उपाय किए जाने चाहिए, जैसे सममित घटकों के लिए सिंक्रोनस असममित वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करना;
4वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री चुनें और उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अपनाएं।
स्टील संरचना प्रसंस्करण में वेल्डिंग को कैसे नियंत्रित और हल किया जाए (चित्र 1)
इसके अतिरिक्त, स्टील संरचना प्रसंस्करण के दौरान निम्नलिखित पहलुओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिएः
कम तापमान वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके स्टील संरचना वर्कपीस को वेल्ड करने पर, वेल्डिंग ताकत अलग-अलग प्रीहीटिंग तापमान के कारण भिन्न होती है, विशेष रूप से मोटी प्लेट वेल्डिंग में।कम तापमान से स्टील प्लेट की शक्ति सूचकांक पर बहुत प्रभाव पड़ता है, क्योंकि स्टील की कठोरता कम है और कम तापमान की स्थिति में भंगुर होने की प्रवृत्ति है।वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के बीच मार्टेंसाइट नामक एक भंगुर संरचना बनती हैइसलिए, निम्न तापमान वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग पर पर्यावरण तापमान के प्रभाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
वेल्डिंग जोड़ों के लिए ग्रूव के आकार का चयन करते समय, वेल्ड की जड़ तक आर्क को पूरी तरह से प्रवेश करने के लिए, संयुक्त पर ग्रूव को खोलना आवश्यक है।,वेल्ड को पूरी तरह से वेल्डेड करने के लिए वेल्डेड नली का चयन करना चाहिए, जिससे वेल्डिंग की लागत कम हो सके और वेल्डिंग के बाद विकृति की संभावना कम हो सके।
वेल्डिंग सामग्री का चयन करते समय, रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों और आधार सामग्री के संयुक्त रूप जैसे कारकों को पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है।यदि वेल्डिंग सामग्री सही ढंग से चयनित नहीं है, वेल्ड के संक्रमण क्षेत्र में भंगुर दरारें पैदा करना आसान है।कम हाइड्रोजन क्षारीय या टाइटेनियम कैल्शियम वेल्डिंग छड़ों को जितना संभव हो उतना चुना जाना चाहिए, क्योंकि उनकी उपज शक्ति कम है और उनकी टक्कर कठोरता बेहतर है; इसके थकान शक्ति में सुधार के लिए वेल्डिंग रॉड को एक साथ प्रीहीट करें।
केवल वेल्डिंग प्रक्रिया में ही निर्माण के विभिन्न कारकों पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है।इस्पात संरचनाओं के प्रसंस्करण के निर्माताओं के पास उत्पादन और प्रसंस्करण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक और विस्तृत मूल्यांकन प्रणाली और संकेतक होने चाहिए, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें।
किसी भी समय हमसे संपर्क करें
